Dans un délai restreint, notre société a su réagir rapidement pour répondre à ce marché et mette en œuvre les moyens nécessaires à la réalisation du chantier qui fut une première dans ce domaine.

Il a fallu penser, dessiner et construire la tête de forage pour laquelle un brevet a été déposé, rassembler le reste du matériel, l’acheminer sur site par héliportage (2 appareils ont été utilisés, l’écureuil B3 et le Super Puma), installer une base de vie composée de bungalows et d’un chapiteau sous lequel sont stockés les groupes électrogènes et les cuves à fioul.

Le chantier se déroula 7j/7, 24h/24. Des forages à l’eau chaude sous pression sont réalisés. Ils peuvent atteindre 74m de profondeur, avec une cadence de 10m à l’heure. Une fois les puits terminés, les pompes de 80m3/h sont descendus au fond à l’aide de treuils montés sur des tours, puis mise en place des tuyaux de refoulement et pompage de la poche d’eau intra glacière.